板式給料機的結(jié)構(gòu)特點:
1、板式給料機操作部分:
本機采用推土機履帶鏈,標(biāo)準(zhǔn)螺距228.6mm(9吋)作為牽引鏈(俗稱油箱鏈),單鏈斷裂力超過180t,安全系數(shù)大于6~8,抗拉強度得到充分保證。 它可以在正常維護條件下長時間使用而無需更換。
用于裝載材料的輸送槽通過底板,內(nèi)板和外板以及加強梁和支撐板焊接到剛性槽體中。 它具有耐磨性和抗沖擊性的特點。 重疊部分由無間隙彎曲板過渡制成,無論水平和傾斜輸送材料如何都不會發(fā)生泄漏。 為了連接的可靠性。 牽引鏈通常不需要潤滑,但允許在鏈板之間手動滴油以減少磨損和阻力。
2、板式給料機輥,鏈輥,自潤滑輥和返回輥:
滾輪采用鋼制滾輪和雙列滾子軸承結(jié)構(gòu),強制潤滑,長時間承受載體的重壓,無需更換。 安裝鏈輪以控制托架的橫向振動。






稱重給料機集多種功用于一身,其間備受重視的便是它的容積計量功用,它能夠確保設(shè)備計量的成果的準(zhǔn)確性,從而滿足實際的給料需求。那么除此之外,稱重給料機中還設(shè)置哪些功用? 下面小編就具體給大家講講。
既然稱重給料機有容積計量功用,那么當(dāng)其電子稱重體系發(fā)作故障時,能夠轉(zhuǎn)為容積計量方式,并發(fā)出報警信號,提示操作人員及時發(fā)現(xiàn)故障,從而減少計量誤差的發(fā)作。
同時在稱重給料機的殼體、進出口閘板門、進出口落料管、可調(diào)聯(lián)接器等處都采用了耐壓設(shè)計,能夠承受高壓而不至于因而遭到損害。設(shè)備的內(nèi)密封風(fēng)均勻可調(diào),從而有用防止機器內(nèi)的熱風(fēng)粉返串,同時避免吹落皮帶上的給料。
為了便于觀察,稱重給料機的機體上設(shè)置合理的觀察窗,內(nèi)有隔爆式照明燈,以便觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。并在運送機構(gòu)主驅(qū)動滾筒增加了防滑功用,被動滾筒具有自潔功用,皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)可靠、方便,使皮帶堅持張力恒定,確保計量準(zhǔn)確。
另外,稱重給料機還具有斷料、堵料及上料量缺乏等監(jiān)測報警功用,因而在料煤倉出口、給料機皮帶上、給料機出口均設(shè)有堵料、斷料的監(jiān)測裝置,一旦發(fā)現(xiàn)問題能得到及時發(fā)現(xiàn)和解決。

說起圓盤給料機的特性,其實還是很多的,該設(shè)備的主要功能其實就是給其他設(shè)備提供物料供應(yīng)的,它能夠讓物料均勻的進入一個設(shè)備,從而確保下一道工序可以正常的運行工作很大的優(yōu)勢就是節(jié)省了人工勞動力,而且一定程度上也保護了設(shè)備的性能,從而延長了整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命,所以該設(shè)備被機械行業(yè)公認(rèn)為選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。圓盤給料機的重要特性可以從以下幾個方面體現(xiàn)出來:
1、主傳動采用內(nèi)齒輪傳動,浸油可以潤滑,而減速機采用自身的內(nèi)循環(huán)裝置來起到潤滑作用。
2、設(shè)備的圓盤襯板采用格子扇形板式,形成固定的料磨料層,所以不必?fù)?dān)心襯板的磨損。
3、閘門的開口度也不需要人工經(jīng)常調(diào)節(jié),而是采用調(diào)速電機來控制圓盤的轉(zhuǎn)速,自動完成調(diào)節(jié)產(chǎn)量。
4、立式圓盤給料機與配料秤采用倒式傳動,整體的結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,所占面積也較小。
